Ferrosilīcija pulveris

Tērauda kausēšanā tiks pievienots liels skaits piedevu, tostarp silīcija oglekļa lode ir ļoti izplatīta, to var izmantot ne tikai kā deoksidētāju, bet arī izmantot kā tērauda sildīšanas līdzekli, jo šķidrā tērauda temperatūras paaugstināšanās arī lieliski palīdz. Šī sildīšanas līdzekļa pievienošana ir ļoti noderīga arī izkausēta tērauda attīrīšanai.

Tērauda ražošanas sildīšanas līdzeklis galvenokārt sastāv no alumīnija, oksīda, nitrāta un dzelzs oksīda maisījuma, bet bieži vien satur arī dažas citas piedevas, piemēram, saistvielu un pildvielu. Sildīšanas līdzeklis var strauji paaugstināt kausēta tērauda temperatūru, savukārt tā siltumvadītspēja un kušanas temperatūra ietekmē arī tā pielietojamību.

Atbilstoši atšķirīgajai pielietojuma videi tērauda sildīšanas līdzekļa veida izvēle ir arī atšķirīga, tikai apvienojumā ar viņu pašu faktisko ražošanas situāciju, lai izvēlētos piemērotu sildīšanas līdzekli un citus piedevas produktus, lai labāk izmantotu tērauda kausēšanas priekšrocības.

Silīcija oglekļa lodītes priekšrocības: pārveidotāja kausēšanas vidējs un augsts oglekļa tērauds, ko parasti izmanto tērauda plūsmas procesā vai pievieno sakausējumu un karburatoru maisa apakšā, lai pabeigtu karburizācijas un deoksidācijas sakausēšanas uzdevumu. Salīdzinot ar silīcija oglekļa lodi, šī metode rada dažādus trūkumus, pirmkārt, jo karburizers ir granulēts, karburizera daļiņu izmērs ir liels, peld uz šķidrā tērauda virsmas, oglekļa atgūšanas ātrums ir zems, parasti 80-90 procenti. , daļiņu izmērs ir mazs un viegli oksidējams, karburizācija ir nestabila, kā arī lielas, augstas izmaksas, kas pasliktina darba apstākļus; Otrkārt, granulētais karburizers var viegli izraisīt lielus karstā kausēta tērauda viršanas siltuma zudumus kausā, kas neveicina temperatūras kontroli. Turklāt karburatora piemaisījumu saturs ir augsts, un viegli absorbējams ūdens pasliktinās tērauda aukstās vilkšanas veiktspēju, un ir grūti veikt dziļu apstrādi; Turklāt oglekļa saturs tēraudā nav vienmērīgs, kā rezultātā notiek oglekļa segregācija. Tas viss ietekmēs tērauda kvalitāti. Turklāt tērauda ražošanas procesā bieži nepieciešama deoksidācija, pirms silīcija oglekļa lodīšu tērauda deoksidācija, izmantojot silīcija alumīnija dzelzi, karburizācija un deoksidācija, izmantojot dažādus pulverus un sakausējumus, lai novērstu ne tikai darbinieku darba intensitāti, bet arī piesārņojumu. vidi un izmaksu pieaugumu.

Populāri tagi: ferosilīcijs pulveris